烟气脱硫脱硝控制系统

       脱硫工艺多为烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization,简称FGD)是燃煤电厂控制SO2气体排放最有效和应用最广的技术。

一、基本工艺

       目前电厂烟气脱硫工艺按脱硫剂及脱硫反应产物的状态可分为湿法、干法及半干法三大类。

       1、湿法脱硫工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是以碱性溶液为脱硫剂吸收烟气中的SO2。

       湿法脱硫工艺主要有:石灰石/石灰—石膏法、海水法、双碱法、亚钠循环法、氧化镁法等。

      2、干法脱硫工艺用于电厂烟气脱硫始于20世纪80年代初。

       干法脱硫工艺主要有:荷电干法吸收剂喷射脱硫法、电子束照射法、吸附法等。

      3、半干法脱硫工艺融合了湿法、干法脱硫工艺的优点,具有广阔的应用前景。

       半干法脱硫工艺主要有:喷雾干燥法、循环流化床法、增湿灰循环法、烟道喷射法等。烟气脱硫技术以湿法脱硫工艺占主导,同时干法、半干法脱硫工艺也在发展中。

二、工艺要点

      1、在保证SO2不超出规定标准范围时，尽可能节约药剂；

      2、药剂投放重量，如何消除误差；

      3、药剂混合时，如何确定配比，如何保证比例精准；

      4、SO2传感器反馈值通常会有滞后性，如何弥补滞后性，保证正常生产；

三、解决方案

      1、喷水泵：在喷水泵后端管道安装流量传感器，安装压力传感器；

      2、喂料铰刀、皮带：在投药铰刀、皮带上安装电子秤，实时监测进料的重量；

      3、强电柜：采用施耐德品牌的电气元器件，用于控制各项强电设备。

      4、弱电柜：用于装载工业控制器，实现对生产设备的控制以及数据的接受。

      5、现场操作箱：元器件包含称重显示仪表、四路数据显示仪表、触摸屏等，按钮可实现对电机的启停控制以及调速功能。

      6、中控室：包含工控上位机、声光报警装置、大屏幕显示设备等。

 四、控制系统

      1、根据工艺量的大小可选择西门子PCS7控制系统或者西门子1500系列控制系统。

      2、主要生产控制系统：自动投料系统、自动温度控制系统、智能滴加控制系统；辅助系统：车间配电报警系统、物料罐状态监控系统。

      3、选用工业以太网TCP/IP通讯协议搭建企业内部局域网，以西门子Profibus DP通讯方式对现场仪表数据进行传输。